فروش کولینگ تاور

مکش القایی با فن

مکش القایی با فن (Induced Draft) روشی در کولینگ تاورهاست که در آن فن در بالای برج نصب شده و با کشیدن هوا از پایین به سمت بالا، جریان یکنواخت و پیوسته‌ای ایجاد می‌کند. این مکش باعث عبور بهتر هوا از میان پرکن‌ها و افزایش راندمان تبخیر و خنک‌سازی می‌شود. از مزایای این سیستم می‌توان به عملکرد پایدار، کاهش پاشش آب به بیرون و مصرف بهینه انرژی اشاره کرد. این روش در بیشتر کولینگ تاورهای مدرن به‌کار می‌رود و برای کاربردهای صنعتی و تجاری مناسب است.

مکش اجباری با فن

مکش اجباری با فن (Forced Draft) روشی در کولینگ تاورهاست که در آن فن در بخش پایینی یا ورودی هوا نصب می‌شود و هوا را به‌صورت اجباری به داخل برج هدایت می‌کند. این سیستم باعث افزایش فشار هوا و عبور آن از میان پرکن‌ها و جریان آب می‌شود. مکش اجباری معمولاً در برج‌های فشرده یا با فضای محدود استفاده می‌شود. از مزایای آن می‌توان به کنترل دقیق جریان هوا اشاره کرد، اما مصرف انرژی آن نسبت به سیستم مکش القایی بیشتر است و نیاز به نگهداری منظم دارد.

دسته بندی سیستم کولینگ تاور بر اساس نوع فن

سیستم‌ کولینگ تاور بر اساس نوع فن به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: فن محوری (Axial Fan) و فن گریز از مرکز (Centrifugal Fan). فن‌های محوری هوا را در راستای محور خود جابه‌جا می‌کنند، مصرف انرژی کمتری دارند و در سیستم‌های بزرگ و فضای باز بیشتر استفاده می‌شوند. در مقابل، فن‌های گریز از مرکز هوا را به‌صورت شعاعی حرکت می‌دهند و فشار بیشتری تولید می‌کنند، که آن‌ها را برای فضاهای محدود یا کاربردهای خاص مناسب می‌سازد. انتخاب نوع فن تأثیر زیادی بر راندمان، صدا و هزینه نگهداری کولینگ تاور دارد.

جنس بدنه

جنس بدنه کولینگ تاور نقش مهمی در دوام، مقاومت و عملکرد آن دارد. متداول‌ترین متریال‌ها شامل فایبرگلاس (FRP) ، فلز گالوانیزه و استیل ضد زنگ هستند. فایبرگلاس به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، وزن کم و طول عمر بالا، در بسیاری از کاربردها ترجیح داده می‌شود. فلز گالوانیزه اقتصادی‌تر است اما در برابر رطوبت و مواد شیمیایی حساس‌تر است. استیل ضد زنگ بیشترین مقاومت را دارد و برای شرایط صنعتی سخت مناسب است، ولی هزینه بالاتری دارد. انتخاب جنس بدنه باید متناسب با شرایط محیطی و نوع کاربرد باشد.

کولینگ تاور فایبرگلاس

کولینگ تاور فایبرگلاس (FRP) نوعی برج خنک‌کننده است که بدنه آن از پلاستیک تقویت‌شده با الیاف شیشه ساخته شده است. این نوع کولینگ تاور به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی، رطوبت و مواد شیمیایی، گزینه‌ای بسیار مناسب برای مناطق مرطوب یا محیط‌های صنعتی است. وزن سبک، عمر طولانی، نیاز کم به نگهداری و نصب آسان از دیگر مزایای آن محسوب می‌شود. همچنین، طراحی‌های متنوع و قابل سفارشی‌سازی باعث شده این نوع برج‌ها در پروژه‌های تجاری و صنعتی بسیار پرکاربرد باشند.

تولید سیستم کولینگ فایبرگلاس

تولید سیستم کولینگ فایبرگلاس شامل طراحی، قالب‌گیری و ساخت بدنه با استفاده از الیاف شیشه و رزین‌های مقاوم در برابر حرارت و رطوبت است. این فرایند با استفاده از فناوری‌های پیشرفته مانند پرس گرم، لایه‌گذاری دستی یا پاششی انجام می‌شود. سپس اجزای داخلی مانند فن، پرکن‌ها، قطره‌گیر و نازل‌ها نصب می‌شوند. استفاده از فایبرگلاس باعث کاهش وزن، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و طول عمر بالای سیستم می‌شود. این نوع کولینگ تاور بیشتر برای شرایط محیطی سخت و صنایع شیمیایی، پتروشیمی و غذایی مناسب است.

کولینگ تاور استیل

کولینگ تاور استیل نوعی برج خنک‌کننده است که بدنه آن از فولاد ضد زنگ (استنلس استیل) ساخته شده و دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی، رطوبت، مواد شیمیایی و حرارت است. این نوع برج بیشتر در صنایع حساس مانند غذایی، دارویی، پتروشیمی و نیروگاهی کاربرد دارد. اگرچه هزینه اولیه آن بالاتر از انواع فایبرگلاس یا گالوانیزه است، اما به‌دلیل دوام بالا، طول عمر زیاد و نیاز کمتر به نگهداری، در درازمدت مقرون‌به‌صرفه محسوب می‌شود. ظاهر زیبا و استحکام بالا از دیگر مزایای آن است.

افزایش طول عمر تجهیزات

سیستم کولینگ گالوانیزه نوعی برج خنک‌کننده است که بدنه آن از ورق‌های فولادی با پوشش روی (گالوانیزه) ساخته شده است. این پوشش از فلز در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی محافظت می‌کند و باعث افزایش عمر مفید دستگاه می‌شود. کولینگ تاورهای گالوانیزه به دلیل قیمت مناسب، مقاومت مکانیکی خوب و تولید آسان، در بسیاری از پروژه‌های صنعتی و تجاری کاربرد دارند. با این حال، در محیط‌های با رطوبت یا مواد شیمیایی بالا، ممکن است دچار خوردگی شوند و نیاز به نگهداری منظم داشته باشند. این سیستم گزینه‌ای اقتصادی با عملکرد قابل قبول است.

کولینگ تاور بتنی

کولینگ تاور بتنی نوعی برج خنک‌کننده است که بدنه آن از بتن ساخته می‌شود و معمولاً برای پروژه‌های بزرگ صنعتی مانند نیروگاه‌ها و پالایشگاه‌ها استفاده می‌شود. این نوع برج به دلیل دوام بسیار بالا، مقاومت در برابر شرایط جوی سخت و طول عمر طولانی شناخته می‌شود. همچنین، توانایی تحمل بارهای سنگین و ابعاد بزرگ از مزایای آن است. هرچند هزینه ساخت اولیه بیشتر است، اما نگهداری پایین و پایداری ساختاری باعث شده در کاربردهای بزرگ و بلندمدت گزینه‌ای اقتصادی و قابل اعتماد باشد.

فرم‌ شکلی کولینگ تاور

فرم‌شکلی کولینگ تاور به طراحی ظاهری و ساختار هندسی برج خنک‌کننده اشاره دارد که تأثیر زیادی بر کارایی و عملکرد آن دارد. رایج‌ترین شکل‌ها شامل کونیک (مخروطی)، مکعبی و استوانه‌ای هستند. شکل مخروطی به دلیل جریان طبیعی هوا و کاهش مقاومت هوا، راندمان بالاتری دارد و برای برج‌های جریان طبیعی مناسب است. شکل مکعبی و استوانه‌ای بیشتر در کولینگ تاورهای مکانیکی استفاده می‌شود و فضای کمتری اشغال می‌کنند. انتخاب فرم‌شکلی به شرایط محیطی، نوع سیستم و نیازهای خنک‌سازی بستگی دارد و در بهینه‌سازی مصرف انرژی موثر است.

کولینگ تاور چیلر

کولینگ تاور چیلر نقش مهمی در سیستم‌های تهویه مطبوع و سرمایشی ایفا می‌کند. این دستگاه برای خنک‌سازی آب گرم خروجی از چیلر استفاده می‌شود تا آب خنک مجدداً به چیلر بازگردد و کارایی سیستم افزایش یابد. کولینگ تاور چیلر با تبخیر بخشی از آب و انتقال حرارت به هوا، دمای آب را کاهش می‌دهد. استفاده از کولینگ تاور در کنار چیلر باعث صرفه‌جویی در مصرف انرژی و افزایش طول عمر تجهیزات می‌شود. این سیستم‌ها در ساختمان‌های بزرگ، هتل‌ها و صنایع مختلف کاربرد گسترده دارند.

هواساز

هواساز یکی از اجزای اصلی سیستم‌های تهویه مطبوع است که وظیفه تنظیم، تصفیه، گرم یا سرد کردن و توزیع یکنواخت هوا را در محیط‌های داخلی بر عهده دارد. این دستگاه با استفاده از فیلترها، کویل‌های سرمایشی و گرمایشی، رطوبت‌زن و فن، شرایط هوای مطلوب را ایجاد می‌کند. هواساز در انواع معمولی و هایژنیک (بیمارستانی) طراحی می‌شوند و در مکان‌هایی مانند ساختمان‌های اداری، مراکز درمانی، صنایع و سالن‌های بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرند. کارایی بالا و قابلیت سفارشی‌سازی، از ویژگی‌های مهم آن‌هاست.